，正在悄然改寫屬于它的時間線年，“十四五”規(guī)劃實施的第三年，中國國產(chǎn)工業(yè)機器人市場份額首次在銷量口徑上超過外資品牌。與此同時，國產(chǎn)機器人不再只是出現(xiàn)在國內(nèi)車間與倉庫，還出現(xiàn)在消防巡檢、科研
、商演導(dǎo)覽等更為豐富的場景當(dāng)中。從實用性到影響力的躍遷，標(biāo)志著中國機器人產(chǎn)業(yè)已從跟跑邁入并跑。這一躍遷背后，是政策引導(dǎo)、產(chǎn)業(yè)升級、供應(yīng)鏈效率與制造業(yè)縱深共同推動的系統(tǒng)性機會。
《“十四五”機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》明確，到2025年，中國成為全球機器人技術(shù)創(chuàng)新策源地、高端制造集聚地和集成應(yīng)用新高地。在這一愿景推動下，眾多具備交叉技術(shù)能力的入局者正加速涌入，制造業(yè)基礎(chǔ)與供應(yīng)鏈優(yōu)勢不斷釋放紅利。
在制造范式變革與新技術(shù)浪潮疊加的窗口期，站在下一個五年的開端，機器人產(chǎn)業(yè)正從單點技術(shù)突破轉(zhuǎn)向系統(tǒng)集成創(chuàng)新，邁向融合算法、硬件、數(shù)據(jù)與場景的生態(tài)協(xié)同新階段。
等工廠調(diào)研時的情景，他印象深刻：“那時候大工廠里幾乎清一色是‘四大家族’（即ABB、發(fā)那科、庫卡和安川電機）的機器人，國內(nèi)的品牌比較少。”多年后，張建政已成為上海颯智智能科技有限公司的創(chuàng)始人。這家落戶于上海市閔行區(qū)“大零號灣”的機器人企業(yè)，正是近年來國產(chǎn)機器人加快崛起的縮影。“傳統(tǒng)機器人多為固定部署，協(xié)作機器人與移動機器人功能割裂，難以適應(yīng)靈活多變的產(chǎn)線布局和快速切換的生產(chǎn)需求。”如今，隨著小批量、定制化、高自動化的生產(chǎn)模式興起，工業(yè)機器人正從過去的單一執(zhí)行向“智能化、柔性化、數(shù)字化”加速演進。
這也為像颯智智能這樣的新興國產(chǎn)企業(yè)帶來了突破口。張建政說，中國擁有完整的制造業(yè)體系，覆蓋上中下游的產(chǎn)業(yè)鏈基礎(chǔ)完備，再疊加
、光伏、醫(yī)療等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，為工業(yè)機器人技術(shù)迭代和規(guī)模化落地提供了天然的“試驗田”和“加速器”。目前，公司產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于3C、新能源、汽車等多個核心制造環(huán)節(jié)，在多個關(guān)鍵工位上逐步實現(xiàn)對進口品牌的替代。如今，颯智智能的產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于3C、
、汽車等多個核心制造環(huán)節(jié)，在多條產(chǎn)線上逐步替代了進口品牌。2021年，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會等15個部門正式印發(fā)《“十四五”機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》。該規(guī)劃明確指出，到2025年，中國成為全球機器人技術(shù)創(chuàng)新策源地、高端制造集聚地和集成應(yīng)用新高地。
“曾經(jīng)進口品牌在中國市場幾乎占據(jù)壟斷地位，但隨著產(chǎn)業(yè)進一步發(fā)展，國產(chǎn)化率正逐步提升，這是一個非常有歷史意義的時刻。”在接受第一財經(jīng)記者采訪時，ABB集團高級副總裁、機器人中國區(qū)總裁韓晨如是感嘆。
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韓晨口中的“非常有歷史意義的時刻”，發(fā)生在2023年，即“十四五”計劃實施的第三年。高工產(chǎn)業(yè)研究院（GGII）統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，這一年，我國國產(chǎn)工業(yè)機器人市場份額達到52.45%，從銷量口徑上首次實現(xiàn)對外資品牌的反超。
當(dāng)前，中國已成為全球工業(yè)機器人制造與應(yīng)用的重鎮(zhèn)。以ABB、發(fā)那科、安川、庫卡為代表的國際工業(yè)機器人“四大家族”，紛紛在中國加碼布局總部級研發(fā)中心與智能制造工廠。2022年年底，ABB的超級工廠在上海市浦東新區(qū)正式落成投產(chǎn)。2023年年底，上海發(fā)那科智能工廠三期項目也已經(jīng)全面建成并投產(chǎn)。在此之前，安川機電和發(fā)那科也均在中國設(shè)立了研發(fā)中心或制造工廠。
在中國落子，早已超越“就地供給”的邏輯。對于這些國際巨頭而言，這既是深耕中國市場的戰(zhàn)略布局，更是全球產(chǎn)業(yè)競爭格局演變下的一場“主動升級”。國際機器人聯(lián)合會（IFR）發(fā)布的《2024年世界機器人》顯示，中國工業(yè)機器人密度達到每一萬名員工配有470臺機器人，已經(jīng)成為了迄今為止全球最大工業(yè)機器人市場。
今年年初，創(chuàng)業(yè)者路由（化名）跟隨一家中國私募基金的團隊去到了硅谷實驗室考察。學(xué)機器人出身的路由一眼就看到了實驗室中，懸掛架下吊著的機器人來自中國的宇樹科技。
路由回憶，自己畢業(yè)時，幾乎所有的機器人實操研究案例都是研究波士頓動力，但現(xiàn)在來自中國的機器人品牌逐漸出現(xiàn)在國外的科研
場景當(dāng)中，用宇樹、星海圖等來自中國的機器人進行研究，成為了硅谷實驗室的常態(tài)。這類現(xiàn)象的背后，是中國機器人技術(shù)、產(chǎn)品與供應(yīng)鏈在全球影響力的日益增強。《“十四五”機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》指出，到 2025年， 我國成為全球機器人技術(shù)創(chuàng)新策源地、 高端制造集聚地和集成應(yīng)用新高地。一批機器人核心技術(shù)和高端產(chǎn)品取得突破，整機綜合指標(biāo)達到國際先進水平，關(guān)鍵零部件性能和可靠性達到國際同類產(chǎn)品水平。
、驅(qū)動器、主控板、感知系統(tǒng)等都是自研，其余部分則是與中國產(chǎn)業(yè)鏈的上下游進行了合作。“中國的產(chǎn)業(yè)鏈基礎(chǔ)很好，依托工業(yè)機器人和智能制造的供應(yīng)鏈，國產(chǎn)機器人核心零部件響應(yīng)速度快，也比較有性價比。”一位工業(yè)機器人從業(yè)者向記者舉例，中國的零部件成本有時是海外同類型成本的十分之一，甚至更低。這種優(yōu)勢使得在國際市場中，Optimus、Figure等機器人巨頭的背后，都有國產(chǎn)供應(yīng)商的身影。匯豐研報顯示，
Optimus的供貨商涵蓋三花智控、拓普集團、北特科技。Figure的中國合作伙伴則包括旭升集團、長盈精密、綠的諧波等。曾經(jīng)在美國頭部機器人實驗室工作過，如今是具身智能大模型公司自變量機器人（X Square Robot）的創(chuàng)始人兼CEO王潛表示，自己離職的原因就是因為該海外公司的產(chǎn)品調(diào)整效率太低。“如果我今天在機器人身上做了一個結(jié)構(gòu)性的改動，那想要看到這個改動真正落實到機器人上，至少要經(jīng)過三個月，效率太低了”。
在這三個月里，海外的機器人公司需要和位于中國深圳的供應(yīng)鏈廠商詳細(xì)地溝通技術(shù)調(diào)整、零部件細(xì)節(jié)等，最后出貨、運輸。“在中國，這個過程可能只需要2-3周。”王潛說道。
成本疊加效率，站在下一個五年的開端，中國機器人企業(yè)或許迎來了系統(tǒng)性機會。
《“十四五”機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》提出，要推進機器人應(yīng)用場景開發(fā)和產(chǎn)品示范推廣。在已形成較大規(guī)模應(yīng)用的領(lǐng)域，如汽車、電子、機械、輕工、紡織、建材、醫(yī)藥、公共服務(wù)、倉儲物流、
、教育娛樂等，著力開發(fā)和推廣機器人新產(chǎn)品，開拓高端應(yīng)用市場，深入推動智能制造、智慧生活。這一政策導(dǎo)向與近年來新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展形成良性互動。特別是在新能源、智能汽車等賽道加速演進的過程中，工業(yè)技術(shù)之間的高度通用性，正在釋放出“技術(shù)復(fù)用”的協(xié)同效應(yīng)，讓一批具備跨行業(yè)經(jīng)驗的企業(yè)開始進入
在三年前就已經(jīng)成立人形機器人事業(yè)部，并在去年發(fā)布人形機器人YOLO；企業(yè)拓普集團也宣布計劃投資50億元，建設(shè)機器人核心部件生產(chǎn)基地；巨頭寧德時代同樣投身其中，成立機器人研發(fā)團隊；比亞迪、廣汽、小鵬等車廠更是直接下場自研機器人。“在供應(yīng)鏈、政策以及技術(shù)的推動之下，機器人領(lǐng)域未來的勝者未必是單一技術(shù)最強的人，而是最能將算法、數(shù)據(jù)、硬件，在具體的場景里擰成一股繩的生態(tài)構(gòu)建者。”前香港創(chuàng)新科技及工業(yè)局副局長、澄世咨詢合伙人鐘偉強向第一財經(jīng)記者表示，場景落地之后，機器人行業(yè)會有更多新的突破和創(chuàng)新。
在“十四五”期間，中國的機器狗和人形機器人正逐步邁入實際應(yīng)用階段。早在2022年，宇樹工業(yè)級的機器狗就已經(jīng)在巡檢等場景中落地。去年6月，樂聚機器人與江蘇亨通共同簽署合作協(xié)議，探索人形機器人在工業(yè)場景中的規(guī)模化應(yīng)用；2024年年底，追覓也宣布和人形機器人企業(yè)魔法原子達成合作，提供了工廠環(huán)境和實際工序場景，讓人形機器人進行實際作業(yè)訓(xùn)練。而在更為廣泛的文娛商演、導(dǎo)覽科研、醫(yī)療養(yǎng)老等場景當(dāng)中，智元、傅利葉、松延動力等機器人品牌均已經(jīng)有所布局。
從實驗室走向車間，從科研走向?qū)嵱茫嫦蛳乱粋€五年，中國機器人企業(yè)正站在“場景決勝”的新起跑線上，奔向更深層次的產(chǎn)業(yè)融合與規(guī)模化應(yīng)用。
